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新安装的阀控密封蓄电池组,应进行全核对性放电试验,以后每隔两年进行一次核对性放电试验。
运行四年以上的蓄电池组,每年需进行一次核对性放电试验。
每月至少进行1次单体蓄电池电压测量,每年至少进行1次蓄电池内阻测试。
蓄电池内阻测试、核对性放电 是检验蓄电池性能的有效方式之一。
1) 电压测量需手动进行,效率低
传统电源系统蓄电池状态监测功能不全面,电压监测精度不足,且无法有效反映蓄电池的真实运行工况,无报表导出功能,运维工作人员需每月一次进行手动电压测量。
电压测量至少需两人进行,每组电池电压测量耗时20分钟,每天只能测量4-5个站点,测量数据整理工作繁琐。
2)传统直流电源无内阻测试功能,需运维工作人员使用移动设备手动测量,效率低、数据偏差大,甚至可能造成短路事故
内阻测量至少需两人进行,每组电池内阻测量耗时30分钟,每天只能测量2-3个站点。
内阻测量需要专业人员细致操作,测量表笔与电池的接触力度和测量位置都会导致测量结果偏差较大,档位不正确还可能造成设备烧毁、电池短路。
3)传统电源系统无有效的蓄电池核容维护功能,需依赖移动维护设备人工核容,接线繁多、设备数量多重量大、操作复杂,容易造成短路、触电或设备烧毁事故,风险性大
移动式维护设备现场准备工作耗时约1小时,接线完成后,现场接线杂乱,给巡视工作带来安全隐患,经过长达10小时的人工核容后需再次拆除维护设备恢复现场。
十八项反措要求:
半核容:
全核容:
在线核容:蓄电池组无需与系统脱离,安全、方便、快捷
半核容方式需在蓄电池回路串联充电开关,同时在充电开关两端并联整流二极管,在充电开关蓄电池侧增加放电开关。
进行放电前通过监控装置,测试蓄电池内阻,导出电压内阻数据,然后断开蓄电池充电开关,闭合放电开关,设置放电参数开始放电,自动记录电压电流数据。
放电过程中若交流中断蓄电池可通过二极管对母线供电,保障直流母线供电的连续,同时系统自动停止放电。
多保护措施:
放电前监测直流系统状态、操作双人会签机制、开关软硬件互锁、顺序控制、开关遥控预选、执行、反校、放电负载过压与过流自保护、通信中断保护、温度过高保护。
放电过程中蓄电池组压低、单体电压低、达到放电容量或放电时长时,将自动停止放电。
220kV及以上电压等级变电站直流电源系统为双电双充或双电三充模式。
目前智能核容系统有两种方式,第一种是一键放电方式,需要在系统中增加可遥控的母投母联开关和充放电开关,完善的电量监测设备,配合软硬件逻辑闭锁和顺序控制实现一键核容放电;
一键式操作:
放电前测试蓄电池内阻,导出蓄电池电压内阻数据,判断两段母线绝缘正常、压差不超过2%,闭合母联开关,断开母投开关,断开充电开关,闭合放电开关,设置放电参数,开始放电,自动记录电压电流数据。
多保护措施:
放电前监测直流系统状态、操作双人会签机制、开关软硬件互锁、顺序控制、开关遥控预选、执行、反校、放电负载过压、过流自保护、交流断电保护、通信中断保护、温度过高保护。
放电过程中,蓄电池组压低、单体电压低、达到放电容量或达到放电时长将自动停止放电。
武汉豪迈电力遵照电力行业规程规范,广泛收集站用直流系统运行经验和意见,与现场运维人员密切合作,深入研究开发了MDC-1000G 蓄电池组多功能状态监测及失压补偿系统。
▲ 系统组成结构图
▲ MDC-1000G 蓄电池组多功能状态监测及失压补偿系统
该系统具备远程监控功能,站端设备信息通过电力2M网或综合数据网上传至智能监控管理主站,在主站可查看站端信息或控制站端设备。
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